Schimbător de căldură cu plăci Introducere detaliată
Principiul de lucru
Un schimbător de căldură cu plăci este format dintr-un set de plăci metalice ondulate cu patru găuri de colț pentru trecerea a două lichide supuse transferului de căldură. Plăcile metalice sunt montate într-un cadru cu o placă fixă și o placă de strângere mobilă pe o parte și sunt prinse împreună cu șuruburi. Garniturile de etanșare de pe plăci etanșează pasajele de fluid și ghidează fluidele să curgă alternativ în pasajele lor respective, formând schimb de căldură. Debitul, proprietățile fizice, căderea de presiune și diferența de temperatură a fluidelor determină numărul și dimensiunea plăcilor. Ondularea plăcilor nu numai că crește turbulența, dar creează și numeroase puncte de sprijin suficiente pentru a rezista la diferența de presiune dintre medii. Plăcile metalice și placa de prindere mobilă sunt suspendate pe o tijă de ghidare superioară și poziționate de o tijă de ghidare inferioară, ale cărei capete sunt fixate pe coloane de susținere. Cu toate acestea, dacă unul sau ambele lichide trec prin schimbătorul de căldură de mai multe ori, conexiunea trebuie făcută pe placa fixă și placa de prindere mobilă. În cele mai multe cazuri, este utilizată o conexiune cu o singură trecere, iar toată conducta este conectată la placa de prindere fixă. Pentru a inspecta și deschide schimbătorul de căldură, nu este necesară dezasamblarea conductelor.
Selectare versatilă a condițiilor de funcționare
O mare varietate de tipuri de plăci, unghiuri și adâncimi de caneluri permit combinații diverse pentru a crea un schimbător de căldură potrivit pentru condiții de operare specifice. Sistemul de poziționare a plăcilor, designul fluxului cu o singură față și marcajele speciale ale dimensiunilor de prindere facilitează instalarea, conductele, operarea și întreținerea. Schimbatoarele de caldura sunt disponibile in diverse materiale, cum ar fi otel inoxidabil, titan sau alte aliaje speciale, pentru a satisface diverse nevoi industriale. Sunt disponibile și moduri de amestecare termică. Prin schimbarea modelului de curgere sau prin creșterea numărului de canale de curgere, pot fi realizate nenumărate combinații, de la un singur flux contra-curentului a două fluide până la un flux multi-de curgere a trei sau mai multe fluide. Acest lucru oferă designerilor opțiuni rezonabile pentru a îndeplini diferite condiții de operare.
Beneficii economice vizibile
Plăcile sunt modelate uniform folosind matrițe de{0}}înaltă precizie. Acest lucru reduce stresul fizic asupra plăcilor și îmbunătățește uniformitatea plăcii, prelungind semnificativ durata de viață a plăcilor. Plăcile sunt ușor accesibile pentru inspecție și curățare manuală. În multe cazuri, spălarea în contra-curent poate fi utilizată pentru curățare, necesitând timp minim pentru curățarea de rutină și fără pregătire a personalului specializat. Toate seriile folosesc un design ne-adeziv, reducând costurile de operare și întreținere și facilitând reparațiile. Transferul de căldură și presiunea pot fi ajustate prin combinarea plăcilor pentru a obține un coeficient bun de transfer de căldură, reducând astfel investiția în echipamente; este economic deoarece coeficientul său ridicat de transfer termic și instalarea și întreținerea simplă reduc foarte mult investiția inițială și costurile de operare și întreținere.
